一、操作准备

万用表，活扳手。

二、操作步骤

步骤1：检查电源

若制冷压缩机出现沉闷的“嗡嗡嗡”异常声响，其原因通常为制冷压缩机由机电源缺相或电压过低，此时应停机检査电动机电源。对于缺相或电压过低所引的异常声响故障，制冷压缩机的电动机还会有异常发热，这可以作为进一步判断的依据。

用万用表测量制冷压缩机电动机的电源电压，确认故障原因为缺相或电压过低，并排除。

步骤2：检查联轴器

切断制冷压缩机电动机电源，制冷压缩机停止运转后，检查联轴器的连接螺栓是否松动。若松动，用活扳手旋紧联轴器连接螺栓即可。对于弹性联轴器，检查其弹性圈是否磨损严重，若是，则更换弹性圈。

步骤3：检查回气结霜情况

检查制冷压缩机回气结霜情况，若制冷压缩机气缸盖上结霜严重，且排气温度低于50℃，同时气缸、曲轴箱、排气腔均发凉或结霜，则可判断是出现了“液击“故障。

(1）若制冷压缩机发出“咚咚咚”的敲击声，则表明“液击”情况严重，此时应作紧急停车处理。然后将吸气、排气关闭后，放掉曲轴箱内的制冷剂。

(2）若为轻微的“嗒嗒嗒”的敲击声，则表明“液击”情况不严重，此时미先关小吸气网、节流，待气缸盖逐渐化霜、曲轴箱液态制冷剂被抽走之后，可微开吸气，注意观察气缸盖的低压侧是否有结霜的趋势，若有结霜趋势应再次关闭吸如此反复操作直至“液击”现象消失为止。

(3）如果是多合制冷压缩机并联使用，其中一台发生“液击”，且有术后列行的制冷压缩机，此时可以启动没有运行的制冷压缩机，增加制冷系统的抽气能刀

来解决“液击”故障。

步骤4：检查油位

检查制冷压缩机曲轴箱上的油视镜、以判断制冷压缩机中的润滑油是否过多。润滑油过多，则应放出多余的润滑油。

步骤5：检查地脚螺栓

(1）检査制冷压缩机的地脚螺栓是否松动，若地脚螺栓松动，用扳手旋紧地脚螺栓即可。

(2）检查制冷压缩机的运输卡箍是否卸下，若没有卸下，应停机后卸下卡拖，并将制冷压缩机机随机带的橡胶减振垫安装好。

步骤6：检查管道

检查制冷压缩机的管道固定卡箍是否松动，若有松动，用扳手将卡箍旋紧即可。

步骤7：记录

记录操作日期、操作人员、故障部位及故障情况描述、故障处理方法、处理故障后的运行情况，最后操作人员签名。

三、注意事项

1．检查联轴器时，必须在切断制冷压缩机电动机电源，制冷压缩机停止运转后操作。检查制冷压缩机的地脚螺栓是否松动，或发现地脚螺栓松动后用扳手旋紧地脚螺栓时，操作人员要防止触碰到制冷系统低压管路上被冻伤，同时也要防止触碰到高压管路上被烫伤。

2．处理“液击”事故应当机立断。“液击”严重时应作紧急停车处理，不严重时可通过关小吸气、节流，点动或间歇启动制冷压缩机等方式处理。

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