上高和多层作业时的安全注意事项

① 按规定离基准面2m以上为高空作业。上高作业用具如系索、滑车、脚手架、坐板、保险带、移动式扶梯等，在使用前必须严格检查，确认良好。脚手架上应铺防滑的帆布或麻袋。

② 上高作业人员应穿防滑软底鞋、系好保险带并系挂在牢固的地方，必要时应在作业处的下方铺设安全网。

③ 上高作业和多层作业时，上高作业所有的工具和所拆装的零部件应放在工具袋或桶内、或用软细绳索缚住，以防落下伤人或砸坏部件。

④ 当上层有人作业时，其他人员应尽量避免在其下方停留或作业。如属必须，应佩戴安全帽。

⑤ 上高作业人员易发生坠落或重物落下砸人等伤亡事故。在强风中或涌浪时，除非特殊需要，禁止上高作业。

吊运作业时的安全注意事项

① 严禁超负荷使用起吊工具。在吊运部件或较重的物件前，应认真检查起吊工具、吊索、吊钩以及受吊处，确认牢固可靠，方可吊运。禁止使用断股钢丝、霉烂绳索和残损的起吊工具。吊起的部件，除非必要，应立即在稳妥可靠的地方放下，并衬垫绑系稳固。

② 起吊时，应先用低速将吊索绷紧，然后摇晃绳索并注意观察，确认牢固、均衡且起吊物已松动后，再慢慢起吊。如发现起吊吃力，应立即停止，进行检查或采取相应措施，防止超负荷。

③ 在吊运过程中，禁止任何人员在其下方通过;也不得在起吊的部件下方进行工作；如确属必须，应采取各种有效的防范措施。

④ 使用气动吊车时，应派人看守压缩空气阀，以便一旦失控立即切断气源，以免发生事故。

⑤ 严禁用起重设备运送人员。

检修作业时的安全注意事项

⑴ 检修主机时，必须在主机操纵处悬挂“禁止动车”的警告牌并应合上转车机，以防水流带动推进器。检修中如需转车，须征得驾驶员同意。应特别注意检查各有关部位是否有人或影响转车的物品和构件，并应发出信号或通知周围人员注意，以防伤人或损坏部件。

⑵ 检修副机和各种辅助机械及其附属设备时，应在各相应的操纵处或电源控制部位悬挂“禁止使用”或“禁止合闸”的警告牌。

⑶ 检修发电机或电动机时，应在配电板或分电箱的相应部位悬挂“禁止合闸”的警告牌。如有可能还应取出控制箱内的保险丝。

⑷ 检修管路及阀门时，应事先按需要将有关阀门置于正确状态，并在这些阀门处悬挂“禁动”的警告牌，必要时用锁链或铁丝将阀扎住。

⑸ 在锅炉、油水舱内部工作时，应打开两个导门并给予足够通风。作业期间应经常保持空气流通，并悬挂“有人工作”的警告牌;派专人守望配合，注意在内部工作的人员情况。

⑹ 在锅炉汽包等汽水空间内工作时，应参照上述④，⑤项执行。如在连通的其他部位仍有压力时，还应事先检查并确认阀门无漏泄，应派专人看守阀门。

⑺ 检修空气瓶、压力柜及有压力的管道时，应先泄放压力，禁止在有压力时作业。

⑻ 在锅炉、机器和舱柜等内部工作时，应用可携式低压照明灯，但在油柜内应使用防爆式，使用前必须认真检查并确保状态良好。

⑼ 拆装带热部件时，要穿长袖衣裤并戴帽及手套。

⑽ 拆装冷冻液管时，一般应先抽空，拆装时必须戴手套、防护镜或面罩，以防冻伤和中毒。

⑾ 检修汽门室、气缸、涡轮内部、减速齿轮以及其他较为隐蔽或不易接近的部位时，作业人员衣袋中不得携带任何零星杂物，以免落入机内造成事故。检查减速齿轮时，必须在主管检修的轮机员亲自监督指导下方可打开探视门，收工以前必须盖好;严禁在无人看守时敞开探视门。

⑿ 柴油机在运转中如发现喷油器故障需立即更换时，应先停车，打开示功阀，泄放气缸内压力，禁止在运转中或气缸尚有残存压力时拆卸喷油器。

⒀ 试验柴油机喷油器时，禁止用手探摸喷油器的油嘴或油雾。

⒁ 裸露的高压带电部位必须悬挂危险警告牌或用油漆书写危险标记。除非绝对必要，严禁带电作业;确需带电作业时，必须使用绝缘良好的工具。禁止单人作业，只有一名电机人员时，轮机长应指派一名合适的人员进行协助。作业中注意防止工具、螺栓、螺帽等物掉人电器或控制箱内。看守人员应密切注意工作人员的操作情况，随时准备采取切断电源等安全措施；作业完毕后，应再认真检查。

⒂ 一切电气设备，除主管人员和电气人员外，任何人不得自行拆修。

⒃ 禁止使用超过额定电流的保险丝。

⒄ 一切警告牌均由检修负责人挂、卸，其他任何人不得乱动。

⒅ 因检修移走栏杆、花铁板或盖板后，应在周围用绳子拦住，以防人员不慎踏空而伤亡。

车、钳作业时的安全注意事项

① 在进行车床、钻床作业时应严格遵守操作规程，工件应夹持牢固，夹头扳手用完应立即从夹头上取下。操作者衣着要紧身，袖口要扣好，戴好防护眼镜;禁止戴手套操作。

② 在磨制工具和砂轮机作业时(包括除锈、除炭时)，作业者应戴防护眼镜和口罩，并站在与砂轮旋转方向略偏一个角度处。

③ 禁止使用手柄不牢的手锤。

清洗和油漆作业时的安全注意事项

① 油管、过滤器和加热器等如有泄漏应尽快清除，并注意防止漏油流散。

② 机舱地板上的油污必须随时抹去。在用水冲洗机舱底部时，要防止水柱和水珠冲到电气设备上而引起损坏，并防止人员滑倒跌伤。

③ 使用易燃或有刺激性的液体清洗部件时，一般应在娓部甲板等下风处进行，不宜在机舱进行，同时要注意防止发生污染海面的事故。

④ 在处理酸、碱或其他化学品，或进入有毒气处所时，需相应地戴手套、防护眼镜、口罩、面罩等。

⑤ 处理化学品时，要按规定的步骤操作，避免引起剧烈的反应，损伤人体。如果身上溅到液体，要迅速地用水清洗或作相应的处理。

⑥ 油漆空气瓶内部或其他封闭处所，不能同时多人作业，且时间不能太长，应轮流作业，相互照顾，防止油漆中毒。

本文来自：中国海事